Gieße­rei­me­cha­ni­ker (m/​w/​d)

Berufs­bild

Gieße­rei­me­cha­ni­ker/-innen sind in der Produk­tion von Guss­stü­cken unter­schied­li­cher Größe, Werk­stoffe und Beschaf­fen­heit sowohl in der Einzel- als auch in der Seri­en­fer­ti­gung tätig. Ihre Aufga­ben sind die Herstel­lung und Vorbe­rei­tung von Gieß­for­men sowie die Herstel­lung von Guss­tei­len mit Hilfe verschie­de­ner Form- und Gieß­ver­fah­ren. Sie bedie­nen und über­wa­chen mecha­nisch, hydrau­lisch oder pneu­ma­tisch gesteu­erte Produk­ti­ons­an­la­gen und halten diese instand.

Branchen/​Betriebe:

Unter­neh­men der Metallindustrie

Beruf­li­che Fähigkeiten:

Gieße­rei­me­cha­ni­ker/-innen

in der Fach­rich­tung Handformguss

  • erken­nen ihre Aufga­ben anhand von Konstruk­ti­ons­zeich­nun­gen und dazu­ge­hö­ren­den tech­ni­schen Unter­la­gen und planen den Arbeitsablauf
  • stel­len Modell­ein­rich­tun­gen zeich­nungs- und form­ge­recht zusammen
  • wenden Werk­zeuge, Maschi­nen, Geräte und Vorrich­tun­gen zum Herstellen,
    Instand­hal­ten und zurich­ten von Formen und Kerne an
  • stel­len Gieß­for­men manu­ell oder mit hand­ge­führ­ten Maschi­nen in Form­gru­ben und
    Kästen her
  • gießen Formen unter Beach­tung der beson­de­ren Arbeits­si­cher­heits­vor­schrif­ten ab und entlee­ren die Formen
  • sichern die Quali­tät der Guss­stü­cke durch Probe­nahme und Prüfung
  • halten Geräte, Maschi­nen und Anla­gen instan­din der Fach­rich­tung Maschinenformguss

in der Fach­rich­tung Maschinenformguss

  • erken­nen ihre Aufga­ben anhand von Konstruk­ti­ons­zeich­nun­gen und dazu­ge­hö­ren­den tech­ni­schen Unter­la­gen und planen den Arbeits­ab­lauf inner­halb des Produktionsprozesses
  • setzen Werk­zeuge, Maschi­nen, Geräte, Vorrich­tun­gen und Anla­gen zur maschi­nel­len Form­stoff­auf­be­rei­tung, Form- und Kern­her­stel­lung ein
  • bedie­nen und über­wa­chen die Produk­ti­ons­an­la­gen und Produk­ti­ons­ein­rich­tun­gen zum Formen und Gießen unter Beach­tung der Arbeitssicherheitsvorschriften
  • sichern die Quali­tät der Guss­stü­cke durch Probe­nahme und Prüfung
  • erken­nen Störun­gen an Produk­ti­ons­an­la­gen und Produk­ti­ons­ein­rich­tun­gen, ergrei­fen Maßnah­men zu deren Besei­ti­gung und halten die Produk­ti­ons­mit­tel instand

in der Fach­rich­tung Druck- und Kokillenguss

  • erken­nen ihre Aufga­ben anhand von Konstruk­ti­ons­zeich­nun­gen und dazu­ge­hö­ren­den tech­ni­schen Unter­la­gen und planen den Arbeits­ab­lauf inner­halb des Produktionsprozesses
  • montie­ren Dauer­for­men für den Produktionsprozess
  • rich­ten Maschi­nen und Anla­gen ein, stel­len die erfor­der­li­chen Betriebs­werte ein und rüsten bei Produk­ti­ons­wech­sel um
  • bedie­nen und über­wa­chen die Produk­ti­ons­an­la­gen unter Beach­tung der Arbeitssicherheitsvorschriften
  • sichern die Quali­tät der Guss­stü­cke durch Probe­nahme und Prüfung
  • erken­nen Störun­gen an Produk­ti­ons­an­la­gen und Produktionseinrichtungen
  • ergrei­fen Maßnah­men zu deren Besei­ti­gung und halten die Produk­ti­ons­mit­tel instand

Ausbil­dungs­schwer­punkte:

  • Berufs­bil­dung, Arbeits- und Tarifrecht
  • Aufbau und Orga­ni­sa­tion des Ausbildungsbetriebes
  • Sicher­heit und Gesund­heits­schutz bei der Arbeit
  • Umwelt­schutz
  • Lesen, Anwen­den und Erstel­len von tech­ni­schen Unterlagen
  • Unter­schei­den und Zuord­nen von Werk- und Hilfsstoffen
  • Planen von Arbeits­ab­läu­fen sowie Werk­zeu­gen und Werkstücken
  • Prüfen, Anrei­ßen und Kennzeichnen
  • Hand­ha­ben und Warten von Arbeits- und Betriebsmitteln
  • Ausrich­ten und Span­nen von Werk­zeu­gen und Werkstücken
  • Manu­el­les Spanen
  • Maschi­nel­les Spanen
  • Tren­nen, Umformen
  • Fügen
  • Grund­tech­ni­ken des Formens, Schmel­zens und Gießens
  • Schmelz­schwei­ßen, ther­mi­sches Trennen
  • Einset­zen von Modell­ein­rich­tun­gen oder Dauerformen
  • Anwen­den von Gießsystemen
  • Herstel­len von Gussstücken
  • Beein­flus­sen chemi­scher Vorgänge
  • Schmel­zen und Warmhalten
  • Metal­li­sche Werk­stoffe, Wärmebehandlung
  • Werk­stoff­prü­fung

In der Fach­rich­tung Handformguss

  • Einset­zen von Form­stof­fen für Formen und Kerne
  • Manu­elle Formfertigung
  • Herstel­len von Kernen
  • Maschi­nelle Formfertigung
  • Gießen
  • Guss­kon­trolle, Fehler­er­ken­nung und Fehlervermeidung
  • Infor­ma­ti­ons­ver­ar­bei­tung
  • Produk­ti­ons­steue­rung
  • Trans­por­tie­ren, Lagern und Sichern
  • Instand­hal­tung
  • Quali­täts­si­che­rung

In der Fach­rich­tung Maschinenformguss

  • Aufbauen und Prüfen von Pneu­ma­tik- und Hydrau­lik­schal­tun­gen sowie
  • elek­tro­tech­ni­schen Kompo­nen­ten der Steuerungstechnik
  • Einset­zen von Form­stof­fen für Formen und Kerne
  • Manu­elle Formfertigung
  • Form­fer­ti­gung mit Maschi­nen und Anlagen
  • Maschi­nelle Kernformfertigung
  • Bedie­nen von Produk­ti­ons­an­la­gen und -einrichtungen
  • Guss­kon­trolle, Fehler­er­ken­nung und Fehlervermeidung
  • Infor­ma­ti­ons­ver­ar­bei­tung
  • Produk­ti­ons­steue­rung
  • Trans­por­tie­ren, Lagern und Sichern
  • Instand­hal­tung
  • Quali­täts­si­che­rung

In der Fach­rich­tung Druck- und Kokillenguss

  • Aufbauen und Prüfen von Pneu­ma­tik- und Hydrau­lik­schal­tun­gen sowie
  • elek­tro­tech­ni­schen Kompo­nen­ten der Steuerungstechnik
  • Herstel­len von Guss­stü­cken in Kokil­len und Druckgießmaschinen
  • Bedie­nen von Produk­ti­ons­an­la­gen und -einrichtungen
  • Guss­kon­trolle, Fehler­er­ken­nung und Fehlervermeidung
  • Infor­ma­ti­ons­ver­ar­bei­tung
  • Produk­ti­ons­steue­rung
  • Trans­por­tie­ren, Lagern und Sichern
  • Instand­hal­tung
  • Quali­täts­si­che­rung

Ausbil­dungs­ver­gü­tung:

Die Ausbil­dungs­ver­gü­tung rich­tet sich nach der Bran­che des Ausbil­dungs­be­trie­bes. Eine Gesamt­über­sicht der Vergü­tun­gen finden Sie hier.

Ausbil­dungs­dauer:

3 1/​2 Jahre

Gießereimechaniker/​Gieße­rei­me­cha­ni­ke­rin­nen werden in den folgen­den Fach­rich­tun­gen ausgebildet:

  • Hand­form­guss
  • Maschi­nen­form­guss
  • Druck- und Kokillenguss
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